—— PROUCTS LIST
在線氣體分析儀在石油化工中的使用
1. 前言
在*石化企業(yè)中,在線分析儀現(xiàn)已貫穿到從生產(chǎn)控制到產(chǎn)品出廠的全過程,改變了以往僅通過溫度、壓力、流量、液位等簡單物理參數(shù)對生產(chǎn)進(jìn)行控制的觀念,采用質(zhì)量控制手段優(yōu)化生產(chǎn)操作和降低質(zhì)量過剩。在線分析儀表已基本上*取代了化驗(yàn)室的手工取樣分析,產(chǎn)品通過在線分析儀表的閉環(huán)調(diào)合直接出廠?;?yàn)室由以往對生產(chǎn)過程的監(jiān)測和產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)逐步轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵?/span>3個功能:
(1)對在線分析儀表進(jìn)行對比和標(biāo)定;
(2)在線分析儀表出現(xiàn)故障時進(jìn)行臨時的分析;
(3)對沒有在線分析儀表的項(xiàng)目進(jìn)行分析。
與*的石化企業(yè)相比較,我國石化企業(yè)的生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)設(shè)備以及儀表等硬件設(shè)施并不落后,但是在自動化控制手段等方面、尤其位于控制領(lǐng)域的在線分析儀表卻存在很大的差距,在線分析儀表的落后嚴(yán)重制約著自動化水平的進(jìn)一步提高,已成為石化企業(yè)亟待解決的瓶頸問題。
在國外比較的石化企業(yè)中,在線分析儀表的總數(shù)基本上過300臺,而我國石化企業(yè)中的在線分析儀表的平均數(shù)量不足100臺,而其中又有很大一部分沒有得到有效合理的利用,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重過剩以及資源浪費(fèi)。
本文結(jié)合我公司在線分析儀表的具體情況,對在線分析儀表在石化企業(yè)中的應(yīng)用進(jìn)行初步的探討。
2. 在線分析儀表的作用
在國內(nèi)大多數(shù)煉油企業(yè)中,裝置的生產(chǎn)主要通過對壓力、溫度、流量等基本參數(shù)進(jìn)行控制,由化驗(yàn)室定時采樣對餾出口的物料進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)的分析,然后反饋給生產(chǎn)裝置以便進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)的要求。而采用化驗(yàn)室跟蹤分析的方法存在以下幾方面的問題:
(1)由于采樣和分析所占用的時間,化驗(yàn)室的數(shù)據(jù)嚴(yán)重滯后。
(2)由于采集的樣品為瞬間或單點(diǎn)樣品,并不能*代表裝置的生產(chǎn)狀況。
(3)采樣和分析占用了的人力資源。
由此所帶來的結(jié)果是生產(chǎn)裝置無法進(jìn)行佳的生產(chǎn)控制,造成資源的浪費(fèi);而采樣、分析又帶來的化驗(yàn)室分析儀器和人力的投入;采集的樣品由于缺乏代表性(尤其氣體樣品),有時會誤導(dǎo)生產(chǎn)。
而在線分析儀表的使用恰恰解決了上述的問題,它以實(shí)時的和具有代表性分析數(shù)據(jù)為生產(chǎn)控制帶來了極大的方便。其作用主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量卡邊操作,以獲得大的經(jīng)濟(jì)效益;
(2)對原料和生產(chǎn)的中間環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測,以裝置的穩(wěn)定生產(chǎn)和及時調(diào)整;
(3)對影響生產(chǎn)安全運(yùn)行的要素進(jìn)行監(jiān)控,以生產(chǎn)的安全運(yùn)行;
(4)對影響環(huán)保的排放口進(jìn)行監(jiān)控,以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。
3. 在線分析儀表在石化企業(yè)的應(yīng)用
隨著生產(chǎn)過程對控制要求的不斷提高,在線分析儀表越來越廣泛地進(jìn)入到石化企業(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),它所提供的及時、的分析數(shù)據(jù)為穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化操作、節(jié)能降耗起到了不可替代的作用。
在石化企業(yè)中,在線分析儀表的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)使用在線餾程、傾點(diǎn)、冰點(diǎn)、閃點(diǎn)、蒸汽壓、密度、總硫等分析儀對常減壓、催化等裝置的餾出口進(jìn)行監(jiān)測,以石腦油、汽油、煤油和柴油等油品質(zhì)量和大收率;
(2)使用在線傾點(diǎn)、總硫、辛烷值等分析儀對柴油、汽油的調(diào)合系統(tǒng)進(jìn)行在線監(jiān)測,以獲得大的經(jīng)濟(jì)效益;
(3)使用在線氣相色譜儀對液化氣、瓦斯、丙烯等氣體的生產(chǎn)進(jìn)行檢測,以液化氣和丙烯的產(chǎn)品質(zhì)量和具有較大附加值的丙烯的收率;
(4)使用氧化鋯分析儀對煙道氣中的氧含量進(jìn)行監(jiān)控,以提高燃燒效率并降低大氣污染。
(5)使用紅外線氣體分析儀、熱導(dǎo)分析儀、磁氧儀、露點(diǎn)儀等對氣體生產(chǎn)以及生產(chǎn)過程中的氣體含量進(jìn)行檢測,以生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行;
(6)使用在線硅酸根、磷酸根分析儀、鈉表、電導(dǎo)儀、濁度計(jì)、PH計(jì)、酸堿濃度計(jì)、溶氧儀等對熱電場和脫鹽水系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測,以熱電場和蒸汽系統(tǒng)的正常運(yùn)行;
(7)使用在線COD分析儀、PH計(jì)等對污水處理系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控,以污水排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)。